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江西新余塑料制品厂5000风量活性炭光氧废气净化设备高空排放

10000VOCS废气处理成套设备适用于各类中、高浓度挥发性有机废气(VOC)的净化处理(苯类、醇类、酮类、酚类、醚类、烷类等混合废气)。

光氧净化器原理图

有机废气等离子光氧一体机,在电催化总的设计概念下,分三个即独立又混成的激发系统:微波激发区、等离子激发区、*板激发区。每个激发区有它特定的功能,但在原理上有它相似的地方。 低温等离子体激发 本工艺有40支至240支充有特殊气体的无*管组成的低温等离子体激发区,低温等离子体区是工艺的核心技术,   诸多科研机构室称在常压下实现低温等离子体。从大量的试验分析,常压低温等离子体要在工业中应用存在的困难仍旧很大,本工艺借助低气压的无*灯作为低温等离子体的激发体,较大限度地在无*管区实现低温等离子体区,由于低温等离子体在能量跃迁过程中具有*强的能量平衡性,在粒子撞击中失能*少,所以低温等离子体作为原子激发是理想的一种能。
有机废气等离子光氧一体机是根据不同废气配有不同药剂,采用湿法处理的方法来净化多种有毒、有害废气的一种装置。它是吸取了泡沫塔、喷淋塔、填料塔等净化技术的精华而设计的,兼有除尘效果。
本装置已成功地应用在:陶瓷厂喷雾干燥塔的尾气净化、玻璃窑后的尾气净化、各种蒸发量的燃煤、燃油锅炉的尾气净化、线路板厂喷油车间的废气净化、炼油厂污水循环水池的废气净化及石油生产废气燃烧产生的尾气净化。该装置已完成系列化产品的机械设计和针对不同废气种类、浓度的化学部分的配方,对含粉尘浓度较大的尾气配有预处理装置。该装置系统阻力*小,较之同类型产品要节省20%以上的动力消耗,对配有引风机向地下烟道排放的废气,本装置有卧式安装的形式,则无须另配动力装置。
10000VOCS废气处理成套设备工作原理:有机废气源通过引风机作用送入净化装置换热器换热,再送入加热室,通过电加热装置,使气体达到催化反应温度,并在催化室内催化剂的作用下,分解成CO2和H2O。有机废气分解的过程为放热反应,反应后的气体再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体升温预热。加热系统仅需通过自控系统实现补偿加热,即可   燃烧,节省能源,且废气有效去除率达到95以上,符合相关排放标准。
10000VOCS废气处理成套设备性能特点:
1.能耗低:催化起燃温度低,仅为250-300℃,设备预热时间短,仅需15~30分钟,高浓度时耗能仅为风机效率,浓度较低时自动间歇补偿加热;
2.采用贵金属铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,阻力小,净化率高;
3.余热回用:余热用于预热将被处理的废气,降低整个主机的消耗功率;
4.运行可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统;
5.占地面积小,净化效率高,催化净化装置净化效率高达98以上。